Mareas Ideales para Lecciones

La línea de procesamiento de huevos de 1000 l / h incluye:

• MÁQUINA ROMPE HUEVOS MODELO: RZ 6
• PASTEURIZADOR DE HUEVOS MODELO: PS 1000 RSH
• SISTEMA DE MANIPULACIÓN DE PRODUCTO CRUDO CON DEPÓSITOS DE RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO, BOMBAS, TUBERÍAS Y VÁLVULAS. OPCIÓN DE SEPARAR LA YEMA DE HUEVO DE LA ALBUMINA DE HUEVO.
• FILTRO DE AIRE AUTOMÁTICO MODELO: AAF 3000
• MÁQUINA DE LLENADO
• PRE-ENFRIADOR
• ENFRIADOR 50 kW
• COMPRESOR DE AIRE
• MÓDULO CIP
• SISTEMA DE MANIPULACIÓN DE LA CÁSCARA DE HUEVO
• INSTALACIÓN, PUESTA EN MARCHA Y SOPORTE TÉCNICO

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN:

La instalación actual está desarrollada para ser utilizada para la pasteurización continua a alta temperatura de líquidos de huevo. Eso proporciona una larga vida útil y una calidad superior en la recepción de los productos sin necesidad de añadir conservantes ni estabilizadores. La línea completa de procesamiento de huevos se utiliza en empresas de la industria alimentaria pequeñas, medianas y grandes.

La instalación comienza con la máquina para lavar huevos y la máquina para romper huevos o solo con la máquina para romper huevos. El rompedor de huevos rompe los huevos (todas las máquinas para romper huevos tienen la opción de separar la yema de la clara). Después de romper el huevo, la materia prima líquida ingresa a los tanques recolectores de 50 ly, a través de bombas centrífugas, ingresa a los tanques de almacenamiento. Desde el tanque de almacenamiento con una bomba centrífuga, el material de huevo crudo a través de una tubería ingresa al tanque de equilibrio en un pasteurizador de huevos. Antes de entrar en el tanque Balance, el líquido de huevo crudo pasa a través de un filtro de aire automático de 0.5 mm para ser refinado a partir de las partículas sobrantes de la cáscara. Posteriormente, a través de la bomba de tornillo, los flujos de líquido ingresan a la primera sección del intercambiador de calor de placas de 2 secciones (PHE), donde el líquido se calienta a partir del producto pasteurizado devuelto (recuperación). Luego, el líquido sale del PHE y entra en el calentador de rotación del rotor (RSH), donde se calienta con precisión a la temperatura establecida requerida. Desde el calentador giratorio del rotor, el producto calentado se mantiene en tubos de sujeción. El tiempo que tarda en permanecer en el tubo de retención se denomina "" tiempo de retención "" y este tiempo es diferente para cada producto. Para la mezcla líquida de huevo, este tiempo es de 180 segundos. Después de sujetar los tubos, el producto vuelve nuevamente al intercambiador de calor de placas, fluye a través de la primera sección (recuperación) y pasa a la segunda sección denominada “” sección de enfriamiento ””. En la segunda sección del intercambiador de calor de placas, a través de un sistema de enfriamiento externo y un preenfriador, el producto pasteurizado final se enfría con precisión a la temperatura establecida requerida. La instalación finaliza con la máquina llenadora, donde el producto final se va llenando en una sola bolsa o en contenedor. Tiene la opción de que el producto final se seque por atomización si es necesario.